由于遠大閥門調節閥控制精度高、安裝調試方便等優點，在各種工業控制系統的應用越來越廣泛。但是，在使用調節閥的過程中，也存在一些問題困擾著現場儀表技術人員，例如閥門內漏問題。今天，遠大閥門廠家小編就給大家盤點一下調節閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能夠幫到工廠的現場維護工作人員。

　　1、調節閥執行機構零位設置不準確，未達到閥門全關閉位置。

　　解決方法：(1)確認閥門已經完全關閉后，手動將閥門關死;(2)手動關閉閥門，用一點力擰它;(3)向著閥門打開的方向，將閥門擰回半圈;(4)調節閥門關閉位置

　　2、由于調節閥關閉時是向下推的，如果執行機構的推力不夠大，當沒有壓力調試時就很容易達到全關閉位置，而當有向下推力時，無法克服液體的向上推力，所以閥門會出現關閉不到位的情況。

　　解決方法：更換大推力的執行器，或者將遠大閥門調節閥的閥芯更換成平衡型的，以減少介質不平衡的力。

　　3、因調節閥質量問題導致內漏

　　在調節閥生產過程中，閥門制造商沒有嚴格控制閥門材料、加工工藝和裝配工藝，導致密封面打磨不合格，點蝕、沙眼等缺陷產品沒有完全去除，導致調節閥內部泄漏。

　　解決方法：重新加工密封面。

　　4、調節閥控制系統設置不當，導致閥門內漏

　　調節閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過扭矩開關等機械控制方式。當這些控制部件，受到環溫度、壓力、濕度等外部環境影響時，容易造成閥門定位不準、彈簧疲勞、熱膨脹不穩定等問題，從而導致遠大閥門調節閥內漏。

　　解決方法：重新調整閥門限位

　　5. 調節閥調節問題引起的內泄漏

　　受加工、裝配生產工藝的影響，調節閥普遍存在手動關嚴后氣動打不開的現象。為了解決這個問題，通常，調節閥調試時手動將氣動調節閥搖到底，再往開方向搖一圈，定氣動門的下限位開關主要位置，然后將調節閥開到全開位置定上限開關安裝位置，這樣調整之后，調節閥就不會出現手動關嚴后氣動打不開的現象，才能使氣動門開、關操作自如，但這樣的操作下來，很容易引起氣動門內漏。

　　解決辦法：重新結構調整限位。

　　6、選型不當造成氣動調節閥空化腐蝕，導致調節閥內漏。

　　空化腐蝕與壓差有關。當遠大閥門調節閥的實際壓差大于臨界壓差時，就會發生空化。當空化過程中氣泡破裂時，會釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件造成很大的損壞。一般閥門在空化條件下較多運行三個月甚至更少，閥門就會遭受嚴重的空化腐蝕，導致閥座出現無法修復的高泄露故障。

　　解決方案：工藝改進，采用多級減壓或套筒調節閥。

　　7、介質的沖刷、調節閥老化問題引起的內漏

　　調節閥使用一段時間后，由于閥門的氣蝕和介質沖刷，閥芯和閥座的磨損，內部部件的老化等問題，都會造成調節閥行程過大，調節閥關閉不緊的現象，從而導致調節閥泄漏量增大。隨著時間的推移，氣動控制閥的內部泄漏會越來越嚴重。

　　解決方法：重新調整執行機構，并進行定期維護和校正。

　　遠大閥門集團是迄今全國采用全自動化生產線的閥門生產企業，主要生產遠大閥門球閥、遠大閥門閘閥、遠大閥門止回閥、遠大閥門截止閥、遠大閥門蝶閥、遠大閥門調節閥等產品，公司與多個國際知名企業建立了長期穩定的合作關系，產品遠銷30多個國家和地區，深受客戶的信賴和好評。

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